如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2023年9月22日 使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率，成功实现了科技增储。该成果首次突破了氧化矿浮选的粒度下限，钛铁矿浮选的粒度下限由原先的38μm降低
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2023年9月16日 封面新闻记者了解到，率先实现的超微细粒钛铁矿选矿工业回收应用，大幅提高我国钛资源的综合利用率，使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率。
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2020年12月6日 为提高钛铁矿的回收率，采用新型ZQS高梯度磁选机，探索了攀钢本部矿样、秀水河矿样、红格矿样三种细粒级试样的磁选富集效果，试验证明新型ZQS高梯度磁选机能高效回收超细粒级钛铁矿，精矿TiO 2 品位和回收率均较高，三种矿样的−0038~0
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2022年5月9日 超细粒级钛铁矿回收作为重要支撑项目的《攀西地区钒钛磁铁矿中伴生资源的高效分离技术研究及产业化应用示范》已列为四川省2021年重点研发项目。 矿研院与兴茂公司大力开展科技攻关，图为技术人员在测量、调整药剂用量 为了将科技成果尽快转化为产品优势，为工业化奠定基础，矿业公司于2021年建成了万吨级工业试验线，工业试验取
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。
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2022年5月16日 经过上百次的技术攻关，研究团队成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁矿的选矿方法》《超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法》和《一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺》，并获得3项国家发明
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。 目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛
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2022年5月16日 为提高钛资源回收率，集中攻克“卡脖子”技术，自2012年开始，攀钢矿业公司与国内科研院所合作进行超细粒级钛铁矿回收技术联合攻关，最终成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成《超细粒级钛铁矿的选矿方法》等3项国家发明
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2023年12月13日 近日，攀钢硫酸法钛白生产线连续酸解约6万吨超细粒级钛精矿，全部生产出金红石型钛白粉。这标志着攀钢实现了超细粒级钛精矿从选矿、干
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2022年11月23日 针对攀西地区某选矿厂的超微细粒级钛铁矿难回收的问题，进行了浮选工艺流程的对比研究。 采用直接浮选、脱泥浮选、 “离心浮选”、“超导浮选”、“强磁浮选”、“悬振浮选”等选矿工艺流程，试验结果表明：直接浮选和脱泥浮选工艺无法获得TiO 2
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2023年9月22日 使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率，成功实现了科技增储。该成果首次突破了氧化矿浮选的粒度下限，钛铁矿浮选的粒度下限由原先的38μm降低
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2023年9月16日 封面新闻记者了解到，率先实现的超微细粒钛铁矿选矿工业回收应用，大幅提高我国钛资源的综合利用率，使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率。
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2020年12月6日 为提高钛铁矿的回收率，采用新型ZQS高梯度磁选机，探索了攀钢本部矿样、秀水河矿样、红格矿样三种细粒级试样的磁选富集效果，试验证明新型ZQS高梯度磁选机能高效回收超细粒级钛铁矿，精矿TiO 2 品位和回收率均较高，三种矿样的−0038~0
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2022年5月9日 超细粒级钛铁矿回收作为重要支撑项目的《攀西地区钒钛磁铁矿中伴生资源的高效分离技术研究及产业化应用示范》已列为四川省2021年重点研发项目。 矿研院与兴茂公司大力开展科技攻关，图为技术人员在测量、调整药剂用量 为了将科技成果尽快转化为产品优势，为工业化奠定基础，矿业公司于2021年建成了万吨级工业试验线，工业试验取
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。
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2022年5月16日 经过上百次的技术攻关，研究团队成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁矿的选矿方法》《超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法》和《一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺》，并获得3项国家发明
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。 目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛
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2022年5月16日 为提高钛资源回收率，集中攻克“卡脖子”技术，自2012年开始，攀钢矿业公司与国内科研院所合作进行超细粒级钛铁矿回收技术联合攻关，最终成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成《超细粒级钛铁矿的选矿方法》等3项国家发明
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2023年12月13日 近日，攀钢硫酸法钛白生产线连续酸解约6万吨超细粒级钛精矿，全部生产出金红石型钛白粉。这标志着攀钢实现了超细粒级钛精矿从选矿、干
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2022年11月23日 针对攀西地区某选矿厂的超微细粒级钛铁矿难回收的问题，进行了浮选工艺流程的对比研究。 采用直接浮选、脱泥浮选、 “离心浮选”、“超导浮选”、“强磁浮选”、“悬振浮选”等选矿工艺流程，试验结果表明：直接浮选和脱泥浮选工艺无法获得TiO 2
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2023年9月22日 使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率，成功实现了科技增储。该成果首次突破了氧化矿浮选的粒度下限，钛铁矿浮选的粒度下限由原先的38μm降低
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2023年9月16日 封面新闻记者了解到，率先实现的超微细粒钛铁矿选矿工业回收应用，大幅提高我国钛资源的综合利用率，使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率。
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2020年12月6日 为提高钛铁矿的回收率，采用新型ZQS高梯度磁选机，探索了攀钢本部矿样、秀水河矿样、红格矿样三种细粒级试样的磁选富集效果，试验证明新型ZQS高梯度磁选机能高效回收超细粒级钛铁矿，精矿TiO 2 品位和回收率均较高，三种矿样的−0038~0
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2022年5月9日 超细粒级钛铁矿回收作为重要支撑项目的《攀西地区钒钛磁铁矿中伴生资源的高效分离技术研究及产业化应用示范》已列为四川省2021年重点研发项目。 矿研院与兴茂公司大力开展科技攻关，图为技术人员在测量、调整药剂用量 为了将科技成果尽快转化为产品优势，为工业化奠定基础，矿业公司于2021年建成了万吨级工业试验线，工业试验取
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。
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2022年5月16日 经过上百次的技术攻关，研究团队成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁矿的选矿方法》《超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法》和《一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺》，并获得3项国家发明
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。 目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛
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2022年5月16日 为提高钛资源回收率，集中攻克“卡脖子”技术，自2012年开始，攀钢矿业公司与国内科研院所合作进行超细粒级钛铁矿回收技术联合攻关，最终成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成《超细粒级钛铁矿的选矿方法》等3项国家发明
2023年12月13日 近日，攀钢硫酸法钛白生产线连续酸解约6万吨超细粒级钛精矿，全部生产出金红石型钛白粉。这标志着攀钢实现了超细粒级钛精矿从选矿、干
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2022年11月23日 针对攀西地区某选矿厂的超微细粒级钛铁矿难回收的问题，进行了浮选工艺流程的对比研究。 采用直接浮选、脱泥浮选、 “离心浮选”、“超导浮选”、“强磁浮选”、“悬振浮选”等选矿工艺流程，试验结果表明：直接浮选和脱泥浮选工艺无法获得TiO 2
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2023年9月16日 封面新闻记者了解到，率先实现的超微细粒钛铁矿选矿工业回收应用，大幅提高我国钛资源的综合利用率，使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率。
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2020年12月6日 为提高钛铁矿的回收率，采用新型ZQS高梯度磁选机，探索了攀钢本部矿样、秀水河矿样、红格矿样三种细粒级试样的磁选富集效果，试验证明新型ZQS高梯度磁选机能高效回收超细粒级钛铁矿，精矿TiO 2 品位和回收率均较高，三种矿样的−0038~0
2022年5月9日 超细粒级钛铁矿回收作为重要支撑项目的《攀西地区钒钛磁铁矿中伴生资源的高效分离技术研究及产业化应用示范》已列为四川省2021年重点研发项目。 矿研院与兴茂公司大力开展科技攻关，图为技术人员在测量、调整药剂用量 为了将科技成果尽快转化为产品优势，为工业化奠定基础，矿业公司于2021年建成了万吨级工业试验线，工业试验取
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。
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2022年5月16日 经过上百次的技术攻关，研究团队成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁矿的选矿方法》《超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法》和《一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺》，并获得3项国家发明
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。 目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛
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2022年5月16日 为提高钛资源回收率，集中攻克“卡脖子”技术，自2012年开始，攀钢矿业公司与国内科研院所合作进行超细粒级钛铁矿回收技术联合攻关，最终成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成《超细粒级钛铁矿的选矿方法》等3项国家发明
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2023年12月13日 近日，攀钢硫酸法钛白生产线连续酸解约6万吨超细粒级钛精矿，全部生产出金红石型钛白粉。这标志着攀钢实现了超细粒级钛精矿从选矿、干
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2022年11月23日 针对攀西地区某选矿厂的超微细粒级钛铁矿难回收的问题，进行了浮选工艺流程的对比研究。 采用直接浮选、脱泥浮选、 “离心浮选”、“超导浮选”、“强磁浮选”、“悬振浮选”等选矿工艺流程，试验结果表明：直接浮选和脱泥浮选工艺无法获得TiO 2
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2023年9月22日 使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率，成功实现了科技增储。该成果首次突破了氧化矿浮选的粒度下限，钛铁矿浮选的粒度下限由原先的38μm降低
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2023年9月16日 封面新闻记者了解到，率先实现的超微细粒钛铁矿选矿工业回收应用，大幅提高我国钛资源的综合利用率，使攀西钒钛磁铁矿中TiO2回收率可在现有基础上实现11%的增幅，钛回收率由现在的29%提升至40%左右，大幅提高了我国钒钛磁铁矿中钛资源的利用率。
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2020年12月6日 为提高钛铁矿的回收率，采用新型ZQS高梯度磁选机，探索了攀钢本部矿样、秀水河矿样、红格矿样三种细粒级试样的磁选富集效果，试验证明新型ZQS高梯度磁选机能高效回收超细粒级钛铁矿，精矿TiO 2 品位和回收率均较高，三种矿样的−0038~0
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。
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2022年5月16日 经过上百次的技术攻关，研究团队成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成了《超细粒级钛铁矿的选矿方法》《超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法》和《一种含药选钛尾矿中超细粒级钛铁矿的再回收工艺》，并获得3项国家发明
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2021年4月21日 为提高钛资源回收率，攀钢矿业设计研究院从2012年开始进行回收超细粒级钛铁矿技术攻关。 经过大量试验，探索出经济高效的超细粒级钛铁矿回收技术工艺流程，已获得3项国家发明专利授权。 目前，该院研发团队在做好技术保护的同时，正加强超细粒级钛铁矿回收工业试验研究，以确定经济、高效超细粒级钛铁矿选矿工艺并产业化，提高钛
2022年5月16日 为提高钛资源回收率，集中攻克“卡脖子”技术，自2012年开始，攀钢矿业公司与国内科研院所合作进行超细粒级钛铁矿回收技术联合攻关，最终成功开发出高效节能的超细粒级钛铁矿回收新工艺，提出并形成《超细粒级钛铁矿的选矿方法》等3项国家发明
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2023年12月13日 近日，攀钢硫酸法钛白生产线连续酸解约6万吨超细粒级钛精矿，全部生产出金红石型钛白粉。这标志着攀钢实现了超细粒级钛精矿从选矿、干
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2022年11月23日 针对攀西地区某选矿厂的超微细粒级钛铁矿难回收的问题，进行了浮选工艺流程的对比研究。 采用直接浮选、脱泥浮选、 “离心浮选”、“超导浮选”、“强磁浮选”、“悬振浮选”等选矿工艺流程，试验结果表明：直接浮选和脱泥浮选工艺无法获得TiO 2
