砖坯原料热值过高什么意思啊

砖知丨烧结砖生产过程中常见问题及处理

2017年6月15日除因欠火造成的哑音砖外，成型时造成的隐形裂纹和因原料土中杂质太多、搅拌不匀留下的隐形分层，湿坯在预热升温太急，已被霜冻的砖坯和砖坯在预热带吸潮凝露等均会形成微裂纹，造成哑音砖。

砖坯原料热值过高什么意思啊

2016年8月15日 2016年3月5日种情况是由于预热带升温太快,砖坯表面液相过早形成,堵塞了使砖坯内部氧化气氛不充分而形成的,砖坯原料热值越高越容易产生黑心。上一篇：浙江制砂机械设备下一篇：制砂机机

烧结砖生产首要因素——原料（基本知识）中国砖瓦工业协会

2018年3月28日对于塑性指数过高的原料，可以适当掺人煤灰、炉渣、粉煤灰、或废砖粉进行瘦化；对于塑性指数较差的原料更应该提前开采、自然风化、适当提高细度、淋水松解以及用机械方法进行搅拌、辊压、陈化、混合、挤压等方法加以改善。

《烧结普通砖》GB/T 51012017 搜建筑网

2017年12月29日干砖坯受湿（潮）气或雨淋后成反潮坯、雨淋坯，或湿坯受冻后的冻坯，这类砖坯焙烧后为酥砖；或砖坯入窑焙烧时预热过急，导致烧成的砖易成为酥砖，酥砖极易从外观就能辨别出来，这类砖的特征是声音哑，强度低，抗风化性能和耐久性能差。

陶瓷墙地砖烧成工艺技术全分析（上）砖坯

2019年4月14日砖坯在870℃时出现A石英—A鳞石英的转变，体积增长最大（+16%），不过转变速度慢，不会造成砖坯结构破坏，但因石英含量高，整个砖坯体积膨胀大，相对抵消部分因水份排除、气氛分解反应的体积收缩，整体砖坯体积会增大，烧成收缩率越小的配方越明

砖厂烧砖时的砖窑里面有多高的温度？百度知道

2019年9月27日一般国内小断面：长55～65 m、宽12～22 m、高075～10 m，码坯高度750㎜；大断面：长55～65 m、宽17～466 m、高17～24 m，码坯高度2350mm。现场拟采用焙烧后产生的余热进行干燥，温度控制在120℃～150℃，并采用轴流风机保持室内通风、坯体受热均匀

砖坯百度百科

未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯。成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。在耐火材料的生产中，砖坯的质量技术指标有砖坯的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等。

制砖原料及泥料的管理及陈化百度文库

页岩、煤矸石等块状原料的塑性是通过细化后才体现出来的，颗粒越细其塑性指数越高，根据美国多年用页岩生产砖瓦的实践和研究结果认为：页岩粉碎后能够提供其塑性的颗粒尺寸为0053mm（270目筛）以下的颗粒。尽管我们生产中没有使用270目的筛子，但经破

[知识]隧道窑常见问题及处理方法（四）隧道窑烧结砖袁东海

2016年2月6日造成高温点漂移的主要原因：砖坯原料热值不稳定，码坯方式不当，或操作不当。 1、砖坯原料热值过高会使高温带向前后延长，预热带、冷却带相对缩短，这种情况容易产生严重过火或产生炸纹，哑音等现象。防治措施：热值控制适中，一旦发现热值超高则采取减码或调闸放热等措施。 2、码坯方式不当，造成高温点后移。这种情况主要是由

烧结砖热耗偏高原因的分析上（欧帕集团）隧道

2018年9月25日如果分析原料内燃掺配比例，焙烧过程所需热耗，一直维持在520千卡/kg原料（含外投煤），远远超出2015年1月1日颁布实施的GB 305262014《烧结墙体材料单位产品能源消耗限额》行业标准指标，该标准规定了烧结墙体材料单位产品能源消耗限额的技术要

砖知丨烧结砖生产过程中常见问题及处理

2017年6月15日除因欠火造成的哑音砖外，成型时造成的隐形裂纹和因原料土中杂质太多、搅拌不匀留下的隐形分层，湿坯在预热升温太急，已被霜冻的砖坯和砖坯在预热带吸潮凝露等均会形成微裂纹，造成哑音砖。